CQ型磁力驅動(dòng)泵的注意事項

1. 防止顆粒進(jìn)入
   • 不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
   • 輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(磁力驅動(dòng)泵停機后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
   • 輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應在泵流管入口處過(guò)濾。
2. 防止退磁
   • 磁力驅動(dòng)泵磁力矩不可設計得過(guò)小。
   • 磁力驅動(dòng)泵應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕︱寗?dòng)泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，以便溫度超限時(shí)報警或停機。
3. 防止干摩擦
   • 嚴禁空轉。
   • 嚴禁介質(zhì)抽空。
   • 在出口閥關(guān)閉的情況下，磁力驅動(dòng)泵連續運轉時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。
4. 不可用在有壓力的系統中

由于磁力驅動(dòng)泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。

• 因磁力驅動(dòng)泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。
• 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
• 泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
• 被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
• 對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內積液。
• 磁力驅動(dòng)泵正常運行1000小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

CQ型磁力驅動(dòng)泵常見(jiàn)故障問(wèn)題分析

1. 磁力驅動(dòng)泵因氣蝕而導致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
2. ?無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3. 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

CQ型磁力驅動(dòng)泵運行注意事項

磁力驅動(dòng)泵優(yōu)點(diǎn)多多，但在運行過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn)：

1. ?防止顆粒進(jìn)入
   • 不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
   • 輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
   • 輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應在泵流管入口處過(guò)濾。
2. 防止退磁
   • 磁力矩不可設計得過(guò)小。
   • 應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，以便溫度超限時(shí)報警或停機。
3. 防止干摩擦
   • 嚴禁空轉。
   • 嚴禁介質(zhì)抽空。
   • 在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續運轉時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱。