目前我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處在一個(gè)瓶頸時(shí)期，雖然我國現在的壓鑄模具業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，但是就目前我國整體的國民經(jīng)濟發(fā)展速度來(lái)講，其發(fā)展仍然腳慢。 
    日前，中成泵業(yè)認為我國目前的壓鑄模具業(yè)得發(fā)展主要受制于三大因素：第一、原材料的使用和精密模具設計方面，我國壓鑄模具業(yè)與的相比仍有許多不足；第二、由于制造質(zhì)量技術(shù)的落后，阻礙我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸；第三、我國壓鑄模具業(yè)得配套體系不充分是其發(fā)展的又一大阻礙。正是這些問(wèn)題使得我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大的程度上受到制約。 
    中成泵業(yè)認為精密鑄造模具的設計要合理，盡可能選用最好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。精密鑄造模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì )影響到模具的使用壽命。零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到要求，則會(huì )在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會(huì )有很大影響。
    因此，為保證模具具有良好的原始精度-原始的模具質(zhì)量，在制造過(guò)程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線(xiàn)切割、數控加工等等，同時(shí)應注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過(guò)試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時(shí)還需盡量選用高精度的測量?jì)x器，對于那些成形表面曲面結構復雜的模具零件，若用普通的直尺、游標卡就無(wú)法達到精確的測量數據，這時(shí)就需選用三坐標測量?jì)x之類(lèi)的精密測量設備，來(lái)確保測量數據的準確性。另外，中成泵業(yè)認為各地要加快推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)園區產(chǎn)業(yè)鏈配套建設，以提升模具產(chǎn)業(yè)競爭力。