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污泥螺桿泵使用說(shuō)明

欄目:使用說(shuō)明 · 發(fā)布日期:2017年12月8日 · 作者:中成泵業(yè)

G型污泥螺桿泵使用時(shí)注意事項

1、注意吸入管道密封,第一啟動(dòng)前應在吸入管道室中注滿(mǎn)潤滑性介質(zhì),并用管子鉗轉動(dòng)數轉。然后啟動(dòng)。嚴禁在沒(méi)有介質(zhì)狀態(tài)下空轉,造成定子損壞。

2、注意電機轉向,防止逆轉。

3、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時(shí)檢查解決。

4、對于高粘度、有結晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。

安裝

1、注意污泥螺桿泵的傳動(dòng)系統的同軸度,出廠(chǎng)前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時(shí),由于基礎不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差。

2、出液口前應安裝一段長(cháng)度略大于定子的易拆卸管線(xiàn),以利于更換定子。

3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點(diǎn)。

4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。

5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過(guò)小的入口管徑會(huì )造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時(shí)會(huì )引起管線(xiàn)的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì )造成出口壓力的無(wú)謂損失。

6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

 

試運轉

1、污泥螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時(shí)間空轉也會(huì )造成定子的損壞。

在啟動(dòng)泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時(shí),應留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內。用記在設計管道時(shí)應予以專(zhuān)門(mén)考慮。

2、污泥螺桿泵不能在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時(shí),安裝壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置是尤其重要的。

3、泵應瞬時(shí)通電,確認泵的轉身與所示的方向相同。

4、啟動(dòng)前,再一次檢查,多種管道閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉情況。無(wú)誤時(shí),方可開(kāi)機。

5、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應定期清洗泵及管線(xiàn)。

6、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉正常及安全,從而延長(cháng)泵的使用壽命。

維護與保養

1、潤滑

能使泵長(cháng)期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。開(kāi)機前務(wù)必做好充分的潤滑,以確保定子的使用壽命。

2、填料壓緊程度的調整

采用填料密封結構的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。調整填料壓蓋,若壓得過(guò)緊會(huì )使填料的相對轉動(dòng)處因過(guò)熱而加磨損。更換填料時(shí),應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。

拆卸與零件的更換

1、泵在拆卸前,須先行脫離動(dòng)力端,以防止人身事故的發(fā)生。

2、拆卸泵頭,卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無(wú)泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。

3、借助工具拉出定子。

4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷(xiāo)防落套后,取下圓銷(xiāo)。接下來(lái)可分離轉子、連桿、短節、傳動(dòng)軸等零件。卸下短節后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則較易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。

5、重新裝泵前,應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否干凈,外表是否損壞。

6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

7、在裝配填料密封時(shí),注意調整不要過(guò)緊。待試車(chē)進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機械密封。則應注意動(dòng)、靜環(huán)上無(wú)雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。

8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿(mǎn)潤滑脂。

9、安裝定子時(shí),橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉子),有利于安裝及試運轉。

使用機械密封注意事項

1、機械密封是無(wú)泄漏密封,如發(fā)現泄漏應及時(shí)檢查解決。

2、禁止無(wú)介質(zhì)干轉,防止密封摩擦損壞。

3、當泵送高粘度、含顆?;蚋g性介質(zhì)時(shí),在泵較長(cháng)期停止運轉前,應充分清洗,防止介質(zhì)沉積,然后在整個(gè)系統中用清水或清油循環(huán)洗泵。

4、注意保持摩擦端表面清潔,防止損壞,尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí),因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如摩擦端表面損壞,橡膠件破損應及時(shí)更換,更換時(shí)必須加潤滑脂。

5、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈,保持靜環(huán)對密封箱,動(dòng)環(huán)對軸的密封。如果老化,要及時(shí)更換。


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